威力巴流量計的詳細(xì)資料：

一、概述
差壓式流量測量技術(shù)

采用了*符合空氣動力學(xué)原理的工程結(jié)構(gòu)設(shè)計，是一種在精度、功效及可靠方面達(dá)到了無比程度的傳感元件。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

1、測量系統(tǒng)性能指標(biāo)
測量精度：± 1 重復(fù)精度：± 0.1
適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃
測量上限：取決于探頭強(qiáng)度測量下限：取決于測量zui小差壓要求
量 程 比：大于10∶1
適用管徑：50mm～9,000mm 圓管、方管
適用介質(zhì)：滿管、單向流動的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體
威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸
汽的測量，以下為典型應(yīng)用介質(zhì)。

氣體/液體/蒸汽
天然氣/冷卻水/飽和蒸汽
壓縮空氣/鍋爐水/過熱蒸汽
燃?xì)?除鹽水
氣體碳?xì)浠衔?液體碳?xì)浠衔?br/>熱空氣/低溫液體
發(fā)生爐氣體/導(dǎo)熱液體

三、工作原理簡介

當(dāng)流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準(zhǔn)確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準(zhǔn)則排布的多對取壓孔，使準(zhǔn)確測平均流速成為可能.

四、測量原理

是一種插入式流量測量儀表。在管道中插入一根威力巴傳感器 , 當(dāng)流體流過傳感器 時 , 在其前部 迎流方向 產(chǎn)生一個高壓分布區(qū) , 在其后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對 一般為三對 取壓孔 , 分別測量流體的全壓力 包括靜壓力和平均速度壓力 Pl和靜壓力 P2。將 P1 和 P2 分別引入差壓變送器 , 測量出差壓 △P=P1-P2, △P反映流體平均速度的大小 , 以此可推算出流體的流量。

技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用

五、投運(yùn)和維護(hù)

1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/span>

②儀表調(diào)校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 ( 還可能有壓力變送器和溫度變送器)等。都必須經(jīng)檢驗和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計算算出傳感器產(chǎn)生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對應(yīng)輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。

③儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯(lián)線等，在各個儀表的接線板 ( 又稱端子板 ) 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對儀表接線要反復(fù)檢查無誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《使用說明書》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。

2 、流量計的投運(yùn)工作

①測量系統(tǒng)關(guān)閉：

投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測介質(zhì)充滿工藝管道流動，傳感器測量系統(tǒng)暫時處于關(guān)閉狀態(tài)，這時應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘。

②測量系統(tǒng)開啟：

儀表預(yù)熱后，開啟測量系統(tǒng)。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質(zhì) ( 氣體或液體 )，打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對應(yīng)的信號電流 I _△P 從信號電流值 (m A) 可算出差壓△P 值 (KP a ) 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付生產(chǎn)使用。

3 、流量計的維護(hù)

維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗的等日常維護(hù)。但是，對某些場合，被測介質(zhì)的使用條件與設(shè)計條件偏離較大時，就需作些現(xiàn)場參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：

①生產(chǎn)過程不連續(xù)，時停時開的場合。應(yīng)注意流量計維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)過程停產(chǎn)時，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)生產(chǎn)過程恢復(fù)時，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測量狀態(tài)。

②對于某些含塵量多的被測介質(zhì)，例如粗煤氣 ( 未清洗 ) 、工業(yè)用水 ( 含砂 ) 、潮濕氣體 (含塵) 等，預(yù)計可能堵塞探頭取壓孔時，應(yīng)定時進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時間不超過30秒，在這段時間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開啟。在個別不允許吹入壓縮空氣的場合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。

● zui低的安裝費(fèi)用
⑴. 只需要進(jìn)行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。
⑵. 應(yīng)用工具，可以實現(xiàn)帶壓在線安裝。
⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡單的裝配，需要非常低的裝配費(fèi)用。

● 非常低的運(yùn)行費(fèi)用
⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運(yùn)行費(fèi)用是zui低的。
⑵.只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa
⑶. 一個孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過14KPa
⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95。

● 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：
⑴. 當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取
壓孔。
⑵. 當(dāng)管道處于停產(chǎn)時，由于分子的布朗運(yùn)動，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
⑶. 系統(tǒng)頻繁開停機(jī)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。
⑷. 介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

6 、應(yīng)用新技術(shù)
*的設(shè)計帶閥門的接頭威力巴...全新的設(shè)計理念提供一個全新的概念，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥
1 . 使安裝和維護(hù)更加簡單。
2 . 減少裝配部件的數(shù)量，使硬件連接
成本降低。

快捷的安裝系統(tǒng)
快捷插入和拔出
● 密封驅(qū)動系統(tǒng)能夠避免損壞元件
● 能夠分別應(yīng)用于多個探頭的安裝
全部安裝不超過1 小時

威力巴流量計